Les sableuses à tambour sont des équipements efficaces et polyvalents conçus pour le sablage par lots de pièces de petite et moyenne taille dans les processus de traitement de surface industriels. Ces machines sont utilisées pour nettoyer, rendre rugueux ou préparer des couches d'oxyde, de la rouille, de la peinture ou d'autres résidus sur les surfaces de pièces métalliques coulées, forgées, traitées thermiquement ou similaires.
Principe de fonctionnement :
Les machines de sablage à tambour fonctionnent sur le principe que les pièces placées dans un tambour tournant autour d'un axe horizontal ou légèrement incliné entrent en contact avec des matériaux abrasifs (généralement des granulés d'acier ou des billes de céramique) qui sont pulvérisés à grande vitesse. Le mouvement de rotation du tambour garantit que les pièces sont constamment exposées au flux d'abrasifs, ce qui permet d'obtenir un processus de sablage homogène.
Composants de base des machines de sablage à tambour :
- Tambour : C'est le composant de base où les pièces sont placées et fournit le mouvement de rotation. Il est généralement fabriqué à partir de matériaux résistants à l'usure.
- Système de sablage abrasif : Il se compose de turbines ou de buses qui pulvérisent des matériaux abrasifs dans les pièces à l'intérieur du tambour à grande vitesse.
- Système de récupération de l'abrasif : C 'est le système qui garantit que les matériaux abrasifs utilisés sont collectés et préparés pour la réutilisation.
- Système de dépoussiérage : C'est le système qui garantit que la poussière et les autres particules formées pendant le processus de sablage sont séparées de l'air et que les effets environnementaux sont minimisés.
- Système de contrôle : Il s'agit d'une unité de contrôle électronique ou mécanique qui permet le réglage et la surveillance des paramètres de fonctionnement (vitesse de rotation, pression de pulvérisation, etc.) de la machine.
Avantages des machines de sablage à tambour :
- Haute efficacité : le sablage en vrac de pièces de petite et moyenne taille permet d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.
- Sablage homogène : Le mouvement de rotation du tambour garantit que tous les côtés des pièces sont sablés uniformément.
- Polyvalence : Il peut répondre à diverses exigences de traitement de surface en utilisant différents matériaux abrasifs et paramètres de travail.
- Automatisation : Il peut être facilement intégré aux systèmes de chargement et de déchargement automatiques et peut être facilement intégré dans les processus de production.
- Rentabilité : Le sablage par lots réduit le coût par pièce.
Domaines d'application des machines de sablage à tambour :
- Nettoyage de pièces moulées
- Préparation de surface des pièces forgées
- Élimination de la couche d'oxyde des pièces traitées thermiquement
- Dégrossissage de pièces métalliques avant peinture, revêtement ou collage
- Nettoyage général des surfaces de pièces métalliques de petite et moyenne taille
Éléments à prendre en compte lors du choix d'une grenailleuse à tambour :
- Dimensions et formes des pièces à usiner
- Résultat de sablage souhaité (nettoyage, rugosité, etc.)
- Capacité de production
- Type de matériau abrasif
- Le niveau d'automatisation de la machine
- Consommation d'énergie et coûts d'exploitation
- Normes de sécurité
Les machines de sablage à tambour ont une place importante dans les processus de production industrielle et peuvent fournir des augmentations significatives de la productivité et de la qualité lorsqu'elles sont sélectionnées et utilisées correctement.